پروفایل اکستروژن Heatsink

پروفایل اکستروژن Heatsink یک مؤلفه مهم است که برای مدیریت حرارتی طراحی شده است. آنها از طریق یک فرآیند اکستروژن تولید می شوند ، که مواد هدایت حرارتی بالایی (مانند آلومینیوم ، مس و آلیاژهای آنها) را به ساختارهای اتلاف گرما با شکل و اندازه خاص تبدیل می کند. این فرآیند باعث می شود گرما سینک را به یک محصول جدایی ناپذیر و بدون نیاز به رابط های انتقال حرارت اضافی تبدیل کند. پروفایل های اکستروژن Heatsink به طور گسترده در زمینه های مختلفی که نیاز به اتلاف گرما کارآمد دارند ، مانند پردازنده های رایانه ای ، کارت های گرافیکی ، منبع تغذیه ، لامپ های LED و تجهیزات ارتباطی استفاده می شود.

اثر همرفت حرارتی بهینه شده
پروفایل های سینک گرما که از طریق فرآیند اکستروژن تولید می شوند دارای یک ساختار باله بسیار سازگار هستند که حداکثر کارایی گردش هوا در یک فضای محدود را به حداکثر می رساند. سطح سینک گرما نه تنها منطقه تبادل گرما را افزایش می دهد ، بلکه اثر اتلاف گرمای همرفت طبیعی را از طریق طراحی خاص باله ها تقویت می کند. به خصوص در شرایط سرعت باد کم ، ساختار سطح پروفایل می تواند به طور موثری جریان هوا را ارتقا بخشد و مقاومت حرارتی را کاهش دهد ، در نتیجه باعث بهبود بیشتر اثر مدیریت حرارتی می شود. پروفایل اکستروژن HeatSink 15 ٪ {1}}} در دمای پایین تر از غرق گرمای مسطح سنتی در محیط های همرفت طبیعی است.

قابلیت های تصفیه سطح تصفیه شده
در مقایسه با سایر سینک های گرمای آلیاژ آلومینیوم ، پروفایل های اکستروژن Heatsink دارای تیمارهای متنوع تری هستند. از طریق فرآیند اکستروژن ، سطح پروفایل را می توان با آنودایزاسیون با دقت بالا ، پوشش الکتروفورز و ماسهبازی درمان کرد که می تواند مقاومت در برابر خوردگی سطح ، مقاومت سایش و عملکرد اتلاف گرما را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، فیلم محافظ تشکیل شده پس از آنودایز کردن نه تنها مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد ، بلکه به طور مؤثر از تأثیر منفی عوامل محیطی خارجی (مانند باران اسیدی و محیط رطوبت بالا) بر عملکرد سینک گرما جلوگیری می کند ، باعث افزایش کاربرد و عمر محصول می شود.

مدیریت بهینه سازی گسترش حرارتی
در برخی از کاربردهای چگالی با قدرت بالا ، اجزای الکترونیکی گرمای زیادی را در حین کار تولید می کنند که باعث گسترش مواد می شود. پروفایل اکستروژن Heatsink می تواند به طور موثری گسترش حرارتی ناشی از تغییرات دما را به دلیل استفاده از آلیاژ آلومینیوم با کیفیت بالا مدیریت کند. ضریب انبساط حرارتی آلیاژ آلومینیوم کم است ، و به دلیل طراحی ساختاری سینک گرما ، این پروفایل می تواند شکل پایدار را در یک محیط با درجه حرارت بالا حفظ کند و از آسیب ناشی از گسترش سینک گرما در شرایط کار شدید جلوگیری کند ، که از اهمیت ویژه ای برای تجهیزات لازم برای مدت طولانی و با بار زیاد برخوردار است.

کمتر نیازهای پس از پردازش
از آنجا که پروفایل های اکستروژن Heatsink از یک فرآیند قالب بندی اکستروژن استفاده می کنند ، شکل اولیه سینک گرما نزدیک به نیاز نهایی است و نیاز به مراحل پردازش اضافی را در مرحله بعدی کاهش می دهد. در مقایسه با فرآیندهای برش سنتی ریخته گری یا آلومینیوم ، پیچیدگی پردازش و هزینه پروفایل های اکسترود شده بسیار پایین تر است و تقریباً در طول پردازش زباله های مادی وجود ندارد. این نه تنها هزینه های تولید را کاهش می دهد ، بلکه زمان بازار را نیز سرعت می بخشد. این یک مزیت مهم برای تولید کنندگان تجهیزات الکترونیکی است که نیاز به پاسخ سریع به خواسته های بازار دارند.